蒸汽流量計(jì)便于在現(xiàn)場(chǎng)觀察傳感器運(yùn)行情況，無(wú)需供電電源。現(xiàn)場(chǎng)顯示記錄運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)。若配合pt-100溫度自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，使測(cè)量結(jié)果更為準(zhǔn)確。傳感器和現(xiàn)場(chǎng)顯示儀使用機(jī)內(nèi)3.6V鋰電池供電，適合于安裝在無(wú)交流市電的場(chǎng)合。可以測(cè)量各種飽和蒸汽、高溫蒸汽、高壓蒸汽，是針對(duì)蒸汽測(cè)量工作而研發(fā)的新一代產(chǎn)品。工業(yè)管道中蒸汽流體的流量測(cè)量，具有壓力損失小、量程范圍大、測(cè)量精度高，在測(cè)量時(shí)不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。解決了傳感器不能高溫測(cè)量，以及日常維護(hù)不方便等問(wèn)題。采用壓電應(yīng)力式傳感器,性能穩(wěn)定，可靠性高，可在-20℃～+300℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。可以同時(shí)輸出模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、脈沖信號(hào)、通訊接口，方便與計(jì)算機(jī)數(shù)字系統(tǒng)配套使用。
蒸汽流量計(jì)在過(guò)熱蒸汽流量測(cè)量中的應(yīng)用：
根據(jù)蒸汽的性質(zhì)，凡是溫度高于該壓力下飽和溫度的蒸汽都稱為過(guò)熱蒸汽。溫度高于飽和溫度越多，蒸汽的過(guò)熱度越高 .對(duì)于溫度低于450 ℃的過(guò)熱蒸汽，有的企業(yè)已采用渦街流量計(jì)測(cè)量流量。
過(guò)熱蒸汽既然是一種單相流體，也是一種較清潔的流體，除了溫度和壓力較高以外，對(duì)流量測(cè)量?jī)x表不存在其他特殊要求，所以為使渦街流量計(jì)適用于過(guò)熱蒸汽流量測(cè)量，應(yīng)著力解決以下問(wèn)題：
(1) 提高渦街流量計(jì)的耐高溫能力，包括提高檢測(cè)元件、密封材料的耐高溫能力而選用耐高溫的敏感元件是其中的關(guān)鍵。
(2) 改進(jìn)信號(hào)檢測(cè)方式，避開高溫介質(zhì)直接作用到檢測(cè)元件，借鑒差壓流量計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，把差壓信號(hào)引到測(cè)量管外部，高溫介質(zhì)經(jīng)過(guò)一段距離的降溫后，：對(duì)檢測(cè)元件的傷害作用大大降低。
(3) 改進(jìn)渦街流量計(jì)的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)和制作不斷流可更換檢測(cè)元件的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。在高溫條件下，檢測(cè)元件是易損件。來(lái)用插入式結(jié)構(gòu)，一旦檢測(cè)元件損壞，可在不斷流，不影響工藝操作狀態(tài)情況下更換檢測(cè)元件。解決了客戶的后顧之憂。
(4) 采用檢測(cè)器與轉(zhuǎn)換器分離的遠(yuǎn)傳型結(jié)構(gòu)，像差壓變送器于節(jié)流裝置分離安裝那樣，使轉(zhuǎn)換器遠(yuǎn)離高溫工作環(huán)境，減少高溫對(duì)電子元器件的損害。
(5) 在檢測(cè)器與轉(zhuǎn)換器之間加裝散熱器，減小管道和表體傳導(dǎo)的熱量，降低轉(zhuǎn)換器殼體的溫度。
通過(guò)以上幾方面的改進(jìn)，提高渦街流量計(jì)對(duì)高溫介質(zhì)、高溫環(huán)境的適應(yīng)能力。
目前用于高溫流體流量測(cè)量的渦街流量計(jì)有三種:應(yīng)力式渦街流量計(jì)，可測(cè) 450 ℃的高溫流體；電容式渦街流量計(jì)，可測(cè) 400 ℃的高溫流體；振動(dòng)體（圓盤）式渦街流量計(jì)，可測(cè) 427 ℃的高溫流體。這三種高溫型渦街流量計(jì)在高溫氣體、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽的流量測(cè)量領(lǐng)域都獲得應(yīng)用。用渦街流量計(jì)測(cè)量過(guò)熱蒸汽與測(cè)量氣體那樣，渦街流量計(jì)輸出信號(hào)頻率與過(guò)熱蒸汽工作狀態(tài)下的體積流量成正比。
蒸汽流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成：
渦街流量計(jì)量系統(tǒng)示意圖
渦街流量計(jì)：輸出工況流量信號(hào)
壓力變送器：被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變化較大時(shí)選用。
溫度傳感器：被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變化較大時(shí)選用，測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種，對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí)，選用2只溫度變送器。
流量計(jì)算機(jī)：也稱“流量積算儀”、“二次表”等，內(nèi)置流量計(jì)算公式，根據(jù)用戶功能設(shè)定和采集的外部流量計(jì)、壓力變送器、溫度傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，得出質(zhì)量流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)流量、或者熱量等。
流量積算儀
外殼材料：ABS 防護(hù)等級(jí)：IP52 外形尺寸：160×80×160mm 開孔尺寸：152×76mm 重量：1.0Kg
128×64全中文字符液晶顯示，菜單式操作。
測(cè)量顯示: 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、溫度、壓力、差壓值。
瞬時(shí)流量*大顯示值：999999.9
累計(jì)流量*大顯示值：999999999
信號(hào)輸出：4～20mA、RS-485或RS-232
掉電記錄，月報(bào)表、周報(bào)表、日?qǐng)?bào)表功能
性能特點(diǎn)
無(wú)可動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)
采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能
采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，1節(jié)3.6V10AH鋰電池可使用5年以上
由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測(cè)量精度
壓力損失小，量程范圍寬
采用EEPROM對(duì)累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年
蒸汽流量計(jì)工作原理：
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。
圖(一)
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d
公式(1)式中：
f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見(jiàn)，通過(guò)測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)，圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見(jiàn)式（2）
K＝N/Q（1/m3） 公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。
N＝脈沖個(gè)數(shù)
Q＝體積流量（m3）
技術(shù)參數(shù)：
公稱通經(jīng)（mm） | 15，20，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti |
公稱壓力（Mpa） | PN1.6Mpa；PN2.5Mpa；PN4.0Mpa |
被測(cè)介質(zhì)溫度（℃） | -40~+250℃；-40~+350℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃，相對(duì)濕度5%~90%，大氣壓力86~106Kpa |
精度等級(jí) | 測(cè)量液體：示值的±0.5 測(cè)量氣體或蒸汽：示值的±1.0、±1.5 |
量程比 | 1:10；1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號(hào) | 傳感器：脈沖頻率信號(hào)0.1~3000Hz；低電平≤1V，高電平≥6V 變送器：兩線制4~20mADC電流信號(hào) |
供電電源 | 傳感器：12VDC、24VDC（可選） 變送器：24VDC 現(xiàn)場(chǎng)顯示型：儀表自帶3.6V鋰電池 |
信號(hào)傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤500m |
信號(hào)線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級(jí) | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
允許振動(dòng)加速度 | 1.0g |
蒸汽流量計(jì)選型圖譜：
型號(hào) | 口徑 | ||||||||
XT-LUGB | 15~300 | ||||||||
代號(hào) | 功能 | ||||||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | ||||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | ||||||||
代號(hào) | 連接方式 | ||||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||||
代號(hào) | 輸出信號(hào) | ||||||||
F1 | 二線制4-20mA輸出 | ||||||||
F2 | 三線制4-20mA輸出 | ||||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||||
代號(hào) | 測(cè)量介質(zhì) | ||||||||
J1 | 液體 | ||||||||
J2 | 氣體 | ||||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||||
代號(hào) | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
T1 | 常溫 | ||||||||
T2 | 高溫 | ||||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||||
代號(hào) | 壓力MPa | ||||||||
P1 | 1.6 | ||||||||
P2 | 2.5 | ||||||||
P3 | 4.0 | ||||||||
代號(hào) | 供電方式 | ||||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V | ||||||||
D2 | DC24V | ||||||||
上下游直管段要求圖：
